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汽車引擎缸蓋數(shù)控鉚接機(jī) 二維碼
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汽車引擎缸蓋數(shù)控鉚接機(jī) ---武漢瑞肯自動化設(shè)備有限公司 一、概述 汽車引擎缸蓋數(shù)控鉚接機(jī)是一款非標(biāo)訂制的數(shù)控鉚接機(jī)。汽車缸蓋這款產(chǎn)品的鉚接點(diǎn)較多,而且分布不均,鉚接點(diǎn)高低不一致,不適合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鉚接機(jī)鉚接。根據(jù)客戶的要求設(shè)計了一款自動化鉚接機(jī),可以滿足汽車缸蓋多點(diǎn)鉚接的要求。該設(shè)備不僅提高了汽車缸蓋的鉚接效率,降低了勞動成本,又提高了產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量。 二、產(chǎn)品外形圖 三、汽車缸蓋鉚接機(jī)優(yōu)勢 1.比傳統(tǒng)工藝相比,提供生產(chǎn)效率,降低人工強(qiáng)度及成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量 2.鉚后外觀:外表面光滑美觀,精度高 四、操作流程 a. 人工將工件按要求擺放在專用夾具內(nèi); b. 啟動雙手按鈕,數(shù)控鉚接機(jī)開始運(yùn)行; c. 依次將汽車缸蓋上所有鉚接點(diǎn)鉚接完畢后,返回安裝工位; d. 人工取出產(chǎn)品,鉚接完畢; e. 依次循環(huán)以上步驟 五、數(shù)控鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)外觀 5.1:設(shè)備方案外觀(單工作臺); 5.2:操作人機(jī)界面示例 5.3 夾具設(shè)計: 根據(jù)產(chǎn)品圖及實(shí)物分析設(shè)計制造 六、設(shè)備構(gòu)造 1.汽車缸蓋數(shù)控鉚接機(jī)由武漢瑞肯自動化設(shè)備有限公司設(shè)計制造,該設(shè)備由PLC數(shù)控控制,工作臺面X、Y軸運(yùn)動,Z軸數(shù)控控制工作,其結(jié)構(gòu)方式采用龍門式。工作臺面尺寸以客戶提供的產(chǎn)品圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。該設(shè)備技術(shù)先進(jìn),外購元件大多為進(jìn)口元件,工作效率高,采用PLC控制,觸摸屏顯示,性能穩(wěn)定,檢測可靠。
2.設(shè)備組成:該設(shè)備由機(jī)架、控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、鉚頭、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成,機(jī)器操作簡便,易于尺寸調(diào)整,故障易于排除,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1)機(jī)架:機(jī)架主體部分由約80*80的方鋼焊接而成,其外型尺寸見附圖,安裝窩釘頭采用龍門式,其結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。其龍門立柱采用國標(biāo)方鋼焊接而成。為了方便機(jī)架的調(diào)節(jié),四機(jī)腳采用可調(diào)整墊腳以方便調(diào)整。Z軸采用封閉滑動導(dǎo)軌連接。整個機(jī)架在結(jié)構(gòu)上合理,以方便調(diào)整各部位而設(shè)計。 2)控制系統(tǒng):終端設(shè)備采用日本元件由我公司自行編程與調(diào)試。具有存貯100套以上工件程序,而且每套工件可加工點(diǎn)在50個點(diǎn)以上,具有示教功能,坐標(biāo)直接輸入功能。 3)測試系統(tǒng):編好程序后是否到位自動檢測,到位后輸出信號以驅(qū)動Z軸動作。X、Y、Z軸動作兩端原點(diǎn)都具有檢測功能及限位保護(hù)并具有報警功能及顯示。 4)氣動控制:氣動原件均采用臺灣品牌,具有保護(hù)功能,如氣壓不足及沒有氣壓,該設(shè)備不能動作。主要由三聯(lián)件,氣缸,氣閥,節(jié)流閥,氣管,檢測元件等組成。 氣源,要求為4.5kgf——5kgf,如 氣源不穩(wěn)定(在波動范圍)而影響專機(jī)效果,應(yīng)增加穩(wěn)壓裝置。
5)鉚接頭:機(jī)頭其動作形式為油壓,其主軸及旋轉(zhuǎn)頭部份采用我公司專用設(shè)計機(jī)頭產(chǎn)品。 6)執(zhí)行機(jī)構(gòu):包括伺服馬達(dá)、導(dǎo)軌、絲桿、護(hù)罩等附屬元件。伺服馬達(dá)采用臺灣生產(chǎn)的產(chǎn)品。X軸0.75KW,Y軸0.75KW, Z軸1.0KW具有速度高,控制精度高等特點(diǎn)。導(dǎo)軌與絲桿均采用臺灣產(chǎn)品。耐負(fù)荷設(shè)計在實(shí)際重量的5倍以上的重型導(dǎo)軌,這樣保證了設(shè)備的耐用性與提高了設(shè)備的壽命。 3.技術(shù)參數(shù): 1)X軸工作范圍: Max. 550MM。 2)Y軸工作范圍: Max. 420MM 3)定位精度:0.1MM 4)重復(fù)精度:0.1MM 5)NC數(shù)量:3軸 6)Z軸移動范圍:油壓行程:30mm,數(shù)控行程:Max.100mm。 7)程序容量:50套以上。 8)加工點(diǎn)數(shù):50點(diǎn)以上。 9)定位:2軸聯(lián)動,可手動控制X,Y,Z軸移動。 10)工件定位:手工定位 。 11)X,Y速度:最快400MM/S 12)X,Y絲桿導(dǎo)程:10MM; z軸絲桿導(dǎo)程:5MM 13)監(jiān)控信號:觸摸屏顯示 14)故障顯示:觸摸屏顯示 15)示范教程:自制示范教程 16)編程方式: 示教 17)外觀顏色:米黃/藍(lán) 18)電 源/Power sourse 220/380V/50Hz 19)功 率/ Power 5 KW 20)氣 壓/ Air pressure 0.4~0.7 Mpa 21)脫料方式: 人工脫料 主要配置元件清單表
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