自動化鉚接機(jī)

?隨著進(jìn)入工業(yè)4.0時代，自動化已經(jīng)成為一種趨勢，人工智能已經(jīng)逐步進(jìn)入人們的生活。鉚接機(jī)行業(yè)也由傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)鉚接設(shè)備轉(zhuǎn)為自動化鉚接，結(jié)合人工智能機(jī)器人等高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動無人化生產(chǎn)。武漢瑞肯自動化設(shè)備有限公司由多名從事鉚接機(jī)行業(yè)近二十年的技術(shù)專家組成，以標(biāo)準(zhǔn)鉚接機(jī)為基礎(chǔ)，根據(jù)市場需求不斷研發(fā)，創(chuàng)新各種自動化鉚接設(shè)備，已經(jīng)成功研發(fā)有自動上下料回轉(zhuǎn)工作臺式鉚接機(jī)，自動送料壓鉚機(jī)，自動拉鉚機(jī)等。

全自動鉚接機(jī)設(shè)備基本定義可實(shí)現(xiàn)無鉚釘鉚接、自沖鉚接、實(shí)心鉚釘鉚接、半空心鉚釘鉚接或壓鉚鉚接的通用自動鉚接設(shè)備.全自動鉚接機(jī)設(shè)備的應(yīng)用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)鉚接。

全自動鉚接機(jī)設(shè)備的性能優(yōu)勢

1、鉚接時間，參數(shù)和鉚接速度可任意精確調(diào)節(jié)控制，無需人工操作，為企業(yè)大大降低了人工成本

2.PLC可編程控制系統(tǒng)，焊接操作簡單，方便，即使是生手亦可操作，無需聘請專業(yè)師傅。

3.鉚接牢固度高，

4.提高工件鉚接精度

5、實(shí)施鉚接跟蹤定位裝置。全自動鉚接機(jī)設(shè)備一次性解決了五金廠商和汽車零部件裝配廠商等客戶一直頭疼的鉚接難、鉚接不美觀、鉚接不牢固、工作效率低等困擾。該款設(shè)備長期受到他們的一致青睞.

自動化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別.

1.減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)高端技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

2.可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率 與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不支方面。

3.可大大避免工傷事故的發(fā)生 因?yàn)闄C(jī)械自動化運(yùn)作，通過對講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對話，自然工傷的事故率就大大減少。

4.產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。 品質(zhì)是一個公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)樽詣踊O(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

5.環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長 自動化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，間隙運(yùn)作，因此比較省電;響應(yīng)國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓;一次投入長期受益，配件更換率也低。

綜合以上所述，我們可以直觀的分析出自動化模式與傳統(tǒng)模式的差別，體現(xiàn)了非標(biāo)自動化設(shè)備在五金汽配工業(yè)品的部分優(yōu)點(diǎn)。因此，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)來選擇自動化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術(shù)上的難題。