旋鉚機廠家教您正確使用徑向鉚接機

一、徑向鉚接機的運動和安裝

1、 機床禁止顛倒，禁止遭受很大的影響和震動。

2、 在運動的環(huán)節(jié)中，機床傾角不可超過15度，以防滲油和亂倒。

3、 機床挪動時一定有最少兩位工作人員開展幫助，以防出現意外。

4、 將機床精準定位，使其水準，無搖晃就可以。

5、 接三根380V三相電源線和一根零線，與此同時機床還務必接好接地線。

二、徑向鉚接機的調節(jié)

機床試車前要通讀使用說明，掌握操作流程和常見問題。

試車前，**查驗機床有沒有優(yōu)良的保護接地，如無保護接地禁止應用機床。隨后向油槽中添加潔凈的N46HL齒輪油（即30號汽車機油）。

按住電源開關連接開關電源，運行油泵電機，調整主機箱減壓閥（順時針方向轉動擴大系統(tǒng)軟件工作壓力，相反降低系統(tǒng)軟件工作壓力），將系統(tǒng)軟件工作壓力調整到2MPa上下。

提前準備恰當后試車逐漸。按住主軸軸承按鍵開關，主軸軸承逐漸轉動，將控制開關放在手動部位，姿勢多次后，進行手動式試車姿勢。再將控制開關放置全自動部位，隨后，調整時間控制器旋紐，踩住腳踏開關，進行全自動試車姿勢。試車結束后，將控制開關放在手動部位，斷電。

三、徑向鉚接機的實際操作

1、 松掉回轉工作臺卡緊螺絲（倆件），裝上鉚頭、夾具工裝及試鉚件，轉動滾珠絲桿主軸，將回轉工作臺調節(jié)到所需部位，一般調到鉚釘離鉚頭內孔5-10mm處，隨后卡緊回轉工作臺。

2、 按住油泵電機起動按鍵，開啟氣壓表電源開關，依據鉚釘原材料及直徑調整體系工作壓力（一般提議不超過2．5Mpa）。

3、 將切換開關撥到手動式部位。

4、 將調整螺套向鉚釘方位調整10-15mm，踩住腳踏開關直至鉚頭卡緊鉚釘后仍不軟腳踏開關，再將調整螺套向相反的方位調整至調整螺套不可以旋轉才行。這時，再松掉腳踏開關，將調整螺套向鉚釘方位調整需要的鉚接加工工藝量（一般為0.2-3mm）。

5、 按住主軸軸承運行按鍵，隨后踩住腳踏開關，鉚頭逐漸碾軋鉚接。

6、 依據鉚接實際效果多試幾回，不斷調節(jié)調速閥、調整螺套及主機箱上的調速閥直至鉚接工作壓力和切削速度、走刀速率令人滿意才行，這時才能夠實現大批量生產。

7、 假如使用全自動鉚接，則將控制開關放置全自動部位。依據鉚釘鉚接的定型時間，調整時間控制器，就可以大批量開展鉚接，那樣可讓鉚件維持不錯的一致性。

8、 電子計數器的設定：電子計數器記數分三檔，各自為×1、×10、×100，表明腳踏開關每觸碰1次、10次、100次，電子計數器計一頻次。在擋位前邊，有四個調數器，調節(jié)該值，可較大到9999，這表明電子計數器較大記數到9999，超出的頻次將不會記入且系統(tǒng)軟件鎖住，鉚接機停止工作，要還原只需按復位開關修復就可以。

9、 變壓流程：踩住腳踏開關不松掉，開啟氣壓表電源開關，調節(jié)調速閥到系統(tǒng)軟件工作壓力適合，關掉氣壓表電源開關，松掉腳踏開關。因機器設備具備遠程控制卸壓設備，在泄壓情況下沒法系統(tǒng)對工作壓力開展調節(jié).

四、徑向鉚接機的常見問題

1、 機床該接380V三相四線開關電源，并一定要有安全可靠的保護接地。

2、 客戶自做鉚頭時，應參考本使用說明鉚頭配件規(guī)格一章給予的主要規(guī)格。

3、 工作中前務必卡緊回轉工作臺和氣壓表電源開關，防止零、構件出現意外毀壞。

4、 機床若有出現異常，應該馬上關機查驗。

5、 留意：調節(jié)工作壓力應調節(jié)在2.5MPa內,長期在高電壓下總結會減少零部件的使用期限。

6、 禁止顛倒。

7、 禁止受比較大的沖擊性、震動。

7、運用叉車運送或在偏斜的平板電腦上行走時，歪斜不可超過15°，以防亂倒

8、 機床應定時做好清理保護工作中，維持設施完好無損情況。

9、 鉚頭應用一段時間后必須查驗外伸長短，當該規(guī)格低于重要規(guī)格3mm左右時，表明鉚頭早已損壞，建議拆換鉚頭。

五、徑向鉚接機簡易工裝夾具制做舉例說明

在現實制造中，簡易合理的工裝夾具通常能降低輔助時間，提升生產率，確保鉚接品質，下邊介紹幾類較常用的簡易工裝夾具，客戶能夠參考后融合零件特性，設計方案便捷可用的鉚接工裝夾具。

1、一般選用簡單鉚座就可以。工裝夾具簡易靠譜，成本費便宜，運用普遍。

2、針對鉚接長鉚釘時，因為裝卸搬運不方便，一般選用開混合式工裝夾具。這類工裝夾具能夠 手動式、液控閥或氣動式。液控閥時動力裝置能夠 立即來自機床液壓傳動系統(tǒng)。

3、針對在同一圓上上實現好幾個鉚點鉚接的零件，可設計方案回轉型發(fā)展工裝夾具逐點鉚接，旋轉驅動力能夠 是手動式、液控閥或氣動式。

4、一些零件樣子不太標準，但具備精準定位面，能夠設計方案仿型定額比例法，有時候還可以選用工裝夾具。

六、啟動調節(jié)表明

1、 請將機器設備外包裝盒拆卸，除去防潮塑膠罩，拆裝四個固定不動螺帽及擠出機螺桿。

2、 將機器設備落地式，不用地腳螺釘及墊塊，只需穩(wěn)定無搖晃就可以。

3、 詳盡閱讀文章《使用說明書》，并查驗貨運單是不是與實體一致。

4、 將大概35公升的45號液壓油，添加量以液壓油未過溫度油位表計正中間值為標準。

5、 機器設備規(guī)定開關電源為380伏，布線為三相四線制，布線時線頭頂早已標明接線方法。"A"、"B"、"C"接三相電源，"E"線接零線（并不是接地線），若不接零線機器設備將不能工作中。

6、 如應用漏電保護開關，請采用四線形。如應用三線漏電保護開關，因零線在漏電保護開關監(jiān)管外，保護裝置將運行關閉電源。

7、 在整體機身基座尋找標著接地裝置標識的接線頭，安裝好電線接頭。

8、 開啟電源總開關，啟動"汽油泵運行"電源開關，查驗油泵電機轉為是不是為順時針方向，否則請?zhí)鎿Q"A"、"B"、"C"電源插頭中任何兩相。

9、 開啟電源總開關,將電子計數器保護套拔下,設定記數最高值為9999,設定倍數為×1檔，隨后按住RESET（校準）鍵消除家用電器內部原來記憶力，將控制開關放置手動擋，隨后關掉電源總開關。

10、將鮮紅色安全性罩上端的灰黑色螺套（調整螺套）往下調節(jié)10mm。

11、開啟開關及"汽油泵運行"電源開關，踩住腳踏開關，留意鮮紅色安全性罩一部分是不是向下移動，若沒看清，可松掉腳踏開關后再再次踩住。

12、在確定鮮紅色安全性罩一部分能夠 前后挪動后，開啟氣壓表電源開關，這時氣壓表將顯示設備工作壓力值。轉動調速閥擠出機螺桿，可調節(jié)工作壓力。（較大生產能力在16MM及之上鉚接機變壓時要踩住腳踏開關不松，而且確定踩住腳踩時氣壓表電源開關位于關掉情況，踩住后再開啟氣壓表電源開關并調整。）

13、別的調整詳細使用說明。

留意：安裝前請詳盡閱讀文章本表明及機器設備使用手冊，如不正常請撥通18696135563微信同號

拆換密封圈流程

在正常的狀況下，一般機器設備應用三到五年后密封環(huán)都會有差異水平的損壞，這時提議應用預留密封環(huán)開展拆換。若預留密封環(huán)丟失，可參考標件表購置。

注：1、下列流程中所涉及到的拆卸零件并不是每一種型號都是有，如您的型號沒有此類零件，請繞過該新項目。

2、氣動式型號密封環(huán)的替換與四柱液壓機型基本一致。

3、拆卸全過程中留意螺絲的類別和儲放，在螺絲位較多的位置搞好標記，避免安裝時孔距偏差造成 的螺絲沒法扭緊。

操作步驟：

1、 旋下伺服電機接線箱兩固定不動螺絲，取下接線箱塑料瓶蓋，并卸掉其三根電源插頭。

2、 旋下電動機防護罩固定不動螺絲，從上往上取下電動機防護罩。拆裝電動機抗風罩。

3、 拆裝電動機與發(fā)動機缸體的三顆聯接螺絲，取下電動機。假如電動機難以取下，可以用改錐抵住電機螺釘安裝孔內腔（不可以觸碰外螺紋一部分）隨后用鐵錘輕輕地敲打，先使其旋轉，隨后將其拔出來（留意連軸器及鍵勿遺失）。

4、 拆裝鮮紅色限轉罩上端的灰黑色螺套（調整螺套），隨后拆裝下氣缸套（與螺套外螺紋相互配合的零件），將其6個螺絲徹底拆下來，這時便能夠 拆裝活塞桿。

5、 開啟電源總開關，兩手各自存放于汽油泵運行按鈕和汽油泵終止電源開關上，當按住汽油泵電源開關的一起按住汽油泵終止按鍵，根據不斷的啟動，使齒輪油小量的壓進液壓系統(tǒng)上缸，那樣活塞桿連著全部主軸軸承組織會在汽壓的效果下朝下健身運動。觀查電動機安裝位置，如缸身體**道密封環(huán)外露后，終止啟動汽油泵。

6、 因拆裝活塞桿全過程中會出現液壓油泄露出去，因而在操作臺置放一油盆來接受泄露的齒輪油，在拆裝全過程稍為留意就不容易有機油磁控濺射。在油盆里置放一塊潔凈的物塊并在其上端墊上軟硫化橡膠或純棉紗，以避免組織從液壓缸內忽然滑脫落下來砸爛零件。這時還可以由另一人操縱操作臺的升降機使鉚頭與油盆的間距始終保持在5-10MM，那樣組織滑脫后因為降低間距短，也不會發(fā)生砸爛零件的狀況。

7、 做完以上提前準備后，再度啟動汽油泵，直至外露第二道密封環(huán)，組織滑脫。在這里全過程圓心動汽油泵的時長需要更短，僅有那樣才不可能有液壓油迸濺。

8、 將活塞桿上的下氣缸套取下。

9、 用改錐或其它較尖的軟件將全部零件上的密封環(huán)挑出來，并裝上架的密封環(huán)。

10、將下氣缸套再次裝進活塞桿，隨后將活塞桿及下氣缸套豎直放進液壓缸中。

11、將活塞桿及組織指向發(fā)動機缸體孔，由另一人往上轉動主軸，這時操作臺遲緩升高抵住活塞桿進到發(fā)動機缸體相匹配的密封性孔，在活塞桿徹底進到以前，應特別注意不可以使蠻干，要不斷操作臺并使主軸軸承及發(fā)動機缸體處在豎直情況，僅有那樣活塞桿才可以順利的進到發(fā)動機缸體。在活塞桿根據密封環(huán)時需注意查看是不是有密封環(huán)被裁邊，如果有應從新拆換，并減少安裝的速率，并且用合理的專用工具輔助。

12、活塞桿安裝結束后按流程安裝其它構件，并扭緊螺絲。